板式换热器是1种高效而紧凑的换热设备。因为有传热系数高、压力丢失小、结构紧[全焊接板式换热器的制作工艺和简介] 焊接板式换热器原理

  板式换热器是1种高效而紧凑的换热设备。因为有传热系数高、压力丢失小、结构紧凑、修理以便等许多利益,而且跟着结构的改进和大型化制作技能的进步,板式换热器的运用日益遭到我们的重视[1]。可是旧式的散装式板式换热器,因为本身结构的局限性,运用压力不超越,运用温度不超越250℃,最大拼装面积m3,此外还存在橡胶密封垫在高温下简单失效的缺点和在某些特定介质中的运用问题一直未能处理。因而,为了更好的进步板式换热器的运用温度和压力,扩展其运用领域,国内外连续开发、制作并运用了多种焊接板式换热器。这些焊接板式换热器现已渐渐的变多地用于化工、石油、动力、冶金等领域的加热、冷却、冷凝、蒸腾和热收回等过程中。

  合用温度为-200～900℃,压力改变领域为真空～,最大拼装面积可达6000m2。

  因为板片热交换足够、均匀,波纹深度改变领域大,不论流体在板间或管间流道,活动均顺利,没有死区,阻力丢失小。

  同一种流体在列管式换热器内当雷诺数为4000～6000时,才华到达湍流状况,而在全焊接板式换热器内当雷诺数为100～300时,就可到达湍流状况。

  板片在四周交织焊接后,在运营过程中因为热胀冷缩现象,板片内应力开释,会使板片外表尘垢主动脱落下来。一般尘垢热阻仅为列管式换热器尘垢热阻的1/5～1/4。 1 全焊接板式换热器的中心制作工艺

  全焊接板式换热器的板片资料一般为奥氏体不锈钢:304,304L,306,316L,321等和镍基合金、工业纯钛。资料只需具有根本的可焊性和冲压功能,一切可拿来制作板片元件。板片厚度一般为～。

  全焊接板式换热器的板片出产运用了板片成型主动化出产线。运用接刀、定位和找正技能,选用整板分次继续限制成型,其板片方式中心有水平平直波纹板片、窝形波纹板片、或平板板片等。经过改改换热板片的长度和叠加厚度来完成结构的改换。

  单个板片两两正反经过翼边组焊成一束,板片四周交织焊接,这种共同的结构可以使传热板片经过翼边焊接构成另一流体的通道。因而多种板束经过焊接联系起来就构成了2个流体通道,即板间流道和管间流道[2]构成了全焊接板式换热器的芯体结

  众所周知钢板越薄,传热作用就越好,可是钢板太薄会给制作加工带来非常大的困难,特别是在焊接时,薄板的对接焊缝易烧穿,无法成型。在全焊接板式换热器当中就存在这样的问题。

  在全焊接板式换热器中因为管侧端板为δ=20mm的0Cr18Ni9的钢板,而换热器板片的板厚仅为～,

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